Форма резиновая из EPDM

Преимущества

• Многофункциональный

Форма EPDM Gummi Formteile обладает эластичностью, стойкостью к давлению, износостойкостью, а также механической и химической прочностью. Различные условия применения и требуемая функциональность определяют выбор материалов и тип производственного процесса. Каждый производственный процесс имеет свои характеристики и поэтому должен быть точно согласован с производственным заказом и связанными с ним объемами закупок. Благодаря нашим стратегическим партнерам мы можем обеспечить штучное, серийное и массовое производство.

• Индивидуальные

На формообразующую мармеладку могут влиять изменения среды, температуры и климатических условий, механическое воздействие или воздействие озона и УФ-лучей солнечного света, что ограничивает срок ее службы и срок службы. Для обеспечения высокого качества мы полагаемся на разработку и производство материалов.

С этой целью в нашей исследовательской лаборатории мы проводим механические и динамические испытания, испытания на вулканизацию и обработку, а также анализ материалов и повреждений. Для дальнейшего анализа (например, электронной микроскопии) мы также используем передовые научные инструменты.

Процесс производства Gummi Formteile

В дополнение к обычным вулканизирующим машинам, использующим вытесняющие и трансферные формы для процесса компрессионного формования (CM) и процессов трансферного формования, мы также располагаем современными термопластавтоматами для процесса литья под давлением (IM) для производства формованной резины. части.

Включая координацию материалов, методов производства и производственных процессов для достижения экономической оптимизации производства и применения. Этому также способствует использование технологии холодных каналов, что также помогает защитить окружающую среду и ресурсы.

• Процесс CM (процесс компрессионного формования).
• Процесс ТМ (процесс трансферного формования).
• IM-процесс (процесс литья под давлением).
• Процесс литья под давлением и тиснения.
• Прецизионные отлитые детали весят примерно от 0,1 до 5,000 г.

Наши преимущества

• Linde Polymer Gummi Formteile: гибкие формы и широкий спектр применения

Формирующий материал EPDM обладает превосходными свойствами и широким спектром применения. В качестве буфера, пружины или уплотнительного элемента он повсеместно используется в повседневной жизни. Хотя о них редко узнают, они являются незаменимыми компонентами во многих отраслях промышленности и могут использоваться для поглощения ударов, герметизации, защиты или изоляции. Универсальная форма жевательной резинки обладает хорошими свойствами растяжения и поэтому чрезвычайно эластична, что обеспечивает максимальную свободу дизайна. Они также устойчивы к давлению, износоустойчивы, механически и химически эластичны. Поэтому они широко используются в электротехнической промышленности, машиностроении и машиностроении, автомобильной промышленности и многих других обрабатывающих отраслях.

В зависимости от условий применения и требуемой функциональности эти компоненты изготавливаются из эластомерных материалов с помощью соответствующих производственных процессов. Linde Polymer — ваш надежный поставщик формованных резиновых деталей различных конструкций. Независимо от того, требуются ли вам небольшие партии, большие партии, микро- или крупносерийные изделия, мы, как специалисты Gummi Formteile, можем отлить для вас широкий ассортимент эластомерных материалов.

• Производство Gummi Formteile по индивидуальным требованиям заказчика.

Linde Polymer располагает широким спектром оборудования, включая компрессионные прессы, машины для литья под давлением, станки для резки с ЧПУ, прецизионные токарные станки с ЧПУ, пескоструйные системы и покрасочные станции, что обеспечивает широкий спектр возможностей для производства формованных резиновых деталей. Мы производим черные или цветные формованные резиновые детали с использованием компрессионного формования, трансферного формования, литья под давлением или литья под давлением из стандартных материалов, таких как NR, NBR, EPDM или CR, а также из высококачественных эластомеров, таких как ACM, FPM или ХНБР. В зависимости от материала мы можем предложить различную твердость примерно от 25 до 95 по Шору А, а также можем производить формованные резиновые детали в соответствии со стандартами FDA или пищевыми стандартами на основе рекомендаций BfR. Мы можем производить продукцию малых, средних и больших объемов массой от 0,1 грамма до 5,000 граммов, и, конечно же, можем настраивать особые качества в соответствии с заводскими стандартами или спецификациями пользователя на основе ваши требования на основе эскизов, рисунков или образцов.

• От консультации до готового продукта Gummi Formteile

В ходе первоначального технического обсуждения мы проанализировали ваши ожидания и требования к Gummi Formteile и предоставили вам подходящее проектное решение, которое позволяет нам производить единую точно отлитую деталь безупречного качества. В ходе этого процесса мы учитываем экономичность и срок службы инструмента, принимая во внимание такие параметры, как сокращение партии, количество калибров, геометрия детали и свойства материала. Окончательное проектное решение сначала реализуется на образцах деталей, а затем в реальном производстве инструментов. Мы производим прототипы быстро и с минимальными затратами, используя мастер-формы для литья под давлением или небольшие однопроходные трансферные или пресс-формы. Инструменты, используемые для производства Gummi Formteile, изготавливаются нами на современном оборудовании из высококачественной стали, поэтому их качество оказывает решающее влияние на качество комплектующих. Долгий срок службы гарантирован! Конечно, в центре внимания отделки и управления качеством также находится достижение наилучших результатов качества. Linde Polymer — это 100% сервис, производительность и качество — философия, которая простирается от консультаций до готовых формованных резиновых деталей.

Информация о физических свойствах