Синтетический и натуральный каучук обладают множеством превосходных свойств, но между ними есть и большие различия. Например, синтетический каучук относительно легко изготовить, и он более устойчив к износу, жиру, маслу и нагреву, чем натуральный каучук. Как и натуральный каучук, синтетический каучук очень гибок. Он сохраняет свою гибкость даже при низких температурах. При правильных методах производства синтетический каучук также может быть очень устойчив к экстремальным температурам и химической коррозии, что делает его важным резиновым компонентом многих устройств.
Что такое синтетический каучук?
Синтетический каучук представляет собой каталитический мономер, расщепляющий углеводороды. Эти мономеры полимеризуются с образованием длинных цепей. Добавление полимерных цепей, таких как бутадиен, стирол, изопрен, хлоропрен, акрилнитрил, фтор, этилен и пропилен, дает множество синтетических полимеров. Резиновые смеси производятся путем добавления этих полимеров в различные пропорции наполнителей, защитных средств, пластификаторов, вулканизаторов и других химикатов для придания им определенных физических и химических свойств.
Резинка
Силиконовая резина также представляет собой синтетический эластомер, состоящий из силиконовых полимеров. Силикон производится путем полимеризации кремния в песке или кварце. В то время как большинство синтетических полимеров имеют углерод-углеродную основу, силиконовая основа состоит из кремний-кислорода. Эти химические связи придают силиконовому каучуку особые высокотемпературные свойства. Силиконовая резина широко используется в промышленности и имеет множество составов. Силиконовая резина обычно состоит из одного или двух полимеров, а также может содержать другие наполнители для улучшения ее свойств или снижения стоимости. Силиконовая резина обычно не вступает в реакцию с другими веществами, стабильна и может выдерживать экстремальные условия и температуры.
Перед Второй мировой войной
Хотя многие связывают рост спроса на синтетический каучук со Второй мировой войной, первоначальный рост производства продукции из синтетического каучука на самом деле восходит к растущему спросу на пневматические велосипедные шины в 1890-х годах. Эта необходимость привела (частично) к полимеризации первого синтетического каучука в 1909 году группой немецких учёных под руководством Фрица Хоффмана, первого в мире синтетического каучука, обладателя патента. В конце 1930-х годов был создан неопрен, один из первых успешных резиновых композитов и первый в семействе каучуков Buna.
Во время Второй мировой войны
Начало Второй мировой войны привело к тому, что Соединенные Штаты потеряли 90% мировых поставок натурального каучука. В то время запасы натурального каучука в США составляли около 1 миллиона тонн, годовое потребление составляло около 600 тонн,000 тонн, а коммерческих процессов по производству синтетического каучука общего назначения не существовало. Консервация, переработка,
а деятельность по хранению не может восполнить дефицит потребления каучука. К середине-1942 державы Оси контролировали почти все мировые запасы натурального каучука.
Президент Франклин Рузвельт хорошо осознавал уязвимость, с которой столкнулись Соединенные Штаты из-за своей зависимости от угрожающих поставок натурального каучука. В ответ он в июне 1940 года основал компанию Rubber Reserve Company (RRC). RRC поставила перед собой цели по хранению резины, в том числе по сокращению использования резины в шинах путем установления ограничений скорости и сбора резиновых отходов для переработки.
После того, как поставки натурального каучука были прекращены, RRC потребовал от четырех крупнейших компаний по производству каучука производить 400000 тонн синтетического каучука общего назначения в год. 19 декабря 1941 года компании Jersey Standard, Firestone, Goodrich, Goodyear и United States Rubber Company подписали соглашение о патентах и обмене информацией.
Firestone произвела первую партию синтетического каучука в рамках программы 26 апреля 1942 года, за ней последовали Goodyear 18 мая, US Rubber Company 4 сентября и Goodrich 27 ноября. В 1942 году эти четыре завода произвели 2241 тонну синтетического каучука. К 1945 году Соединенные Штаты производили около 920000 тонн каучука в год, 85 процентов из которых составлял синтетический каучук. На долю четырех крупнейших компаний приходится 85% этой продукции, что составляет 547,5 тыс. тонн в год.
Сейчас
По состоянию на 2005 год более 58% резиновых изделий содержат синтетический каучук.
Силиконовая резина обладает множеством превосходных свойств и широко используется в различных продуктах. Силикон не разлагается легко при высоких температурах, он нетоксичен и безвреден для человека, что делает его популярным выбором для аксессуаров для инструментов для приготовления пищи и выпечки. В последние годы силиконы были обнаружены в большинстве потребительских товаров, таких как спортивная одежда, контейнеры для хранения, электроника, косметика и обувь.
Промышленное использование синтетического каучука включает автомобильную продукцию, герметики и изоляторы. Силикон также можно использовать во многих медицинских изделиях, таких как трубки, компоненты шприцев, компоненты управления жидкостями и многое другое.
Для получения дополнительной информации о каучуке (синтетическом или натуральном) или резиновых продуктах обращайтесь в компанию LindePolymer.