Описание

Технические параметры

ЧтоРезиновые уплотнительные кольца шарового клапана

Резиновые уплотнительные кольца проходного клапана представляют собой резиновые уплотнительные элементы, установленные в проходном клапане. Их основная функция — создание эффективного уплотнения при закрытии клапана для предотвращения утечки жидкости. Проходной клапан — это обычный запорный клапан, используемый для открытия или закрытия потока жидкости. Принцип его работы заключается в контроле прохождения жидкости посредством движения диска клапана вверх и вниз.

Основные преимущества

Отличные характеристики уплотнения: резиновые уплотнительные кольца проходного клапана могут обеспечить хороший уплотняющий эффект, особенно в запорных клапанах низкого давления и малого диаметра, эффективно предотвращая утечку среды.

Высокая адаптируемость: резиновый материал обладает хорошей эластичностью и может адаптироваться к незначительным неровностям между диском клапана и седлом клапана, тем самым сохраняя герметичное уплотнение.

Коррозионная стойкость: в зависимости от типа резины, например нитрила (NBR), фторкаучука (витона) и т. д., она может противостоять эрозии различных химических веществ и подходит для различных агрессивных сред.

Экономичность: резиновые уплотнения, как правило, дешевле металлических, что обеспечивает экономически эффективное решение для герметизации.

Ударостойкость: резиновые материалы обладают определенными амортизирующими свойствами и могут поглощать удары, вызванные изменениями давления жидкости или вибрацией оборудования.

Совместимость: Резиновые уплотнения можно использовать с корпусами клапанов и дисками клапанов, изготовленными из различных материалов, включая металлы, пластмассы и другие синтетические материалы.

Globe-Valves-Rubber-Sealing-Rings

Факторы, которые следует учитывать при выборе резиновых уплотнительных колец проходного клапана

1. Температурный режим
Материал резиновых уплотнительных колец шарового клапана должен выдерживать изменения температуры в рабочей среде. Например:

Нитрилбутадиеновый каучук (NBR) обычно подходит для температур от -30 до 110 градусов.
Этиленпропиленовый каучук (EPDM) можно использовать в средах от -40 до 150 градусов.
Силиконовая резина выдерживает чрезвычайно низкие температуры, например -100 градусов, и высокие температуры до 200 градусов.

2. Характеристики СМИ
Резиновое уплотнение должно быть совместимо со средой, проходящей через запорный клапан. Различные резиновые материалы имеют разную толерантность к различным химическим веществам. Например:

Нитриловый каучук (NBR) обладает хорошей масло- и топливостойкостью.
Витон обладает превосходной химической и маслостойкостью и подходит для высококоррозионных сред.
Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) подходит для использования в средах, устойчивых к воде, пару и слабым химическим веществам.

3. Уровень давления
Резиновое уплотнение должно выдерживать давление при работе запорного клапана. Различные резиновые материалы и степени твердости подходят для разных диапазонов давления. Например:

В системах с более низким давлением могут использоваться резиновые уплотнения с меньшей твердостью.
В условиях высокого давления могут потребоваться более твердые резиновые уплотнения, возможно, в сочетании со стопорными кольцами.

4. Форма запечатывания
Форма уплотнения резинового уплотнительного кольца запорного клапана также влияет на условия его эксплуатации. К основным формам уплотнения относятся:

Статическое торцевое уплотнение: подходит для уплотнения между седлом клапана и корпусом клапана.
Возвратно-поступательное уплотнение: подходит для уплотнения между диском клапана и направляющей втулкой.
Уплотнение седла клапана: подходит для уплотнения между диском клапана и седлом клапана.

Производственный процесс

1. Выбор материала
Выбор подходящего резинового материала – это первый шаг в производственном процессе. В зависимости от условий работы запорного клапана, таких как тип среды, температура, давление и т. д., выберите соответствующий резиновый материал, например, нитриловый каучук (NBR), фторкаучук (FKM), силиконовый каучук (силикон) и т. д.

2. Разработка формулы
Работоспособность резиновых уплотнительных колец проходного клапана во многом зависит от их состава. Производители будут корректировать пропорции резины, наполнителей, отвердителя, смягчителей и других добавок в зависимости от различных потребностей применения для достижения требуемых физических и химических свойств.

3. Смешивание
Компаундирование – это процесс смешивания резины и различных добавок. Этот процесс обычно выполняется в машине для приготовления резиновых смесей, обеспечивая равномерное распределение всех ингредиентов для образования однородной смеси.

4. Формирование
Формование – это процесс придания резиновой смеси желаемой формы. Этого можно достичь с помощью различных методов, таких как компрессионное формование, трансферное формование или литье под давлением. В процессе формования резиновый материал помещается в форму и затвердевает при определенной температуре и давлении.

5. Лечение
Отверждение — это процесс, при котором резиновый материал в результате химической реакции становится эластомером. Этот процесс обычно проводится в условиях нагрева, чего можно достичь с помощью горячего воздуха, пара или инфракрасного нагрева. Время и температуру отверждения необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить наилучшие физические свойства резинового материала.

6. Постобработка
Уплотнения из вулканизированной резины могут потребовать последующей обработки, такой как удаление заусенцев, шлифовка, очистка и смазка, чтобы гарантировать, что уплотнение имеет гладкую поверхность, точные размеры и готово к установке.

7. Проверка и тестирование
Каждое резиновое уплотнительное кольцо должно пройти строгий контроль качества и эксплуатационные испытания перед отправкой с завода. Сюда входит проверка размеров, испытание на твердость, испытание на прочность на разрыв, испытание на температурную и химическую стойкость и т. д., чтобы убедиться, что продукт соответствует спецификациям.

8. Упаковка и хранение.
Проверенные резиновые уплотнения упаковываются соответствующим образом во избежание повреждений при транспортировке и хранении. Упаковочные материалы должны отталкивать влагу и пыль, а также защищать резину от ультрафиолетовых лучей и других факторов окружающей среды.

Выше приведены этапы производственного процесса обычных резиновых уплотнительных колец шарового клапана. У разных производителей и производственных процессов могут отличаться.

Таблица размеров стандартных уплотнительных колец

Наша компания LINDE может предоставить таблицу размеров стандартных уплотнительных колец. Если вам нужно настроить, пожалуйста, предоставьте соответствующие размеры чертежа.

Размер	CS (Индиана)	Идентификатор (В)	ОД (ИН)	КС (ММ)	Идентификатор (ММ)	ОД (ММ)
001	0.040	0.029	0.109	1.02	0.74	2.78
002	0.050	0.042	0.142	1.27	1.07	3.61
003	0.060	0.056	0.176	1.52	1.42	4.46
004	0.070	0.070	0.210	1.78	1.78	5.34
005	0.070	0.101	0.241	1.78	2.57	6.13
006	0.070	5.239	5.379	1.78	133.07	136.63
007	0.103	0.081	0.287	2.62	2.06	7.30
008	0.103	0.112	0.318	2.62	2.84	8.08
009	0.139	0.171	0.449	3.53	4.34	11.40
010	0.139	0.234	0.512	3.53	5.94	13.00
011	0.210	0.412	0.832	5.33	10.46	21.12
012	0.210	0.537	0.957	5.33	13.64	24.30
013	0.210	0.662	1.082	5.33	16.81	27.47
014	0.275	1.350	1.900	6.99	34.29	48.26
015	0.275	1.600	2.150	6.99	40.64	54.61

Если вам нужна дополнительная информация об этом продукте, пожалуйста,связаться с нами.

горячая этикетка : Резиновые уплотнительные кольца шарового клапана, резиновые уплотнительные кольца шарового клапана в Китае производители, поставщики, завод