Кольца паровой турбины паров
Обзор продукта
Кольцо парового турбинного турбинного уплотнения является компонентом уплотнения ядра паровой турбины, которая предназначена для высокотемпературных и высоких паровых сред и широко используется в системах паровых электростанций в электростанциях, нефтерохимических веществах, кораблях и других полях. Его основная функция заключается в предотвращении высокотемпературной утечки пара при блокировании проникновения внешних примесей, обеспечивая эффективность и безопасность работы паровой турбины. В качестве ключевой части технологии герметизации наши кольца для уплотнений пара изготовлены из передовых сплавных материалов и технологии точной ковки, которая может выдерживать высокие температуры выше 600 градусов и давление выше 2,4 МПа, что отвечает потребностям суровых условий труда во всем мире.
| Рабочая температура | -60 Степень до 600 градусов (настраивается в соответствии с материалом) |
| Прочность на сжатие | Меньше или равна 16 -мегагии (статическое уплотнение) |
| Материальные варианты | R {{0}} сплав, 0cr18ni9, fluoroelastomer, silicone и т. Д. |
| Критерии адаптации | GB/T, ASME, DIN, JIS и другие международные стандарты |
Основные преимущества и технологические инновации
Отличные материалы
Материал сплава с высоким уровнем температуры: r -26 Superalloy, 0 Cr18ni9 из нержавеющей стали и другие специальные материалы, как устойчивость к окислению высокой температуры, так и химическая коррозионная стойкость, подходящие для 300-градусной экстремальной среды, долгосрочной структурной стабильности.
Конструкция композитного уплотнения: комбинируя металлические кольца и вспомогательные резиновые уплотнения (такие как уплотнительные кольца флуоруэластомера), эластичность резины используется для компенсации термического расширения и сокращения металлических деталей для достижения гарантии двойного уплотнения. Fluoroelastomer обладает температурной стойкостью до 250 градусов, а нитриловая резина обладает сильной нефтяной стойкостью, которая подходит для различных потребностей среды.
Точный процесс производства
Оптимизация процесса подготовки: многоэтапные нагрева и точная технология контроля температуры применяются, чтобы избежать шероховатости и растрескивания зерна, убедиться, что размер зерна распаков достигает более 3, и увеличивает скорость использования материала на 15%.
Технология отделки инструментов: корректируя процесс переключения пунша и стержней лошади, точность внутреннего и внешнего круга контролируется до ± 0. 05 мм, снижая разрешение на обработку и снижая стоимость.
Строгая проверка качества
Реализуйте стандарт GB/T14999.5 для проведения комплексного теста на микро-зерновый размер, прочность на растяжение и коррозионную стойкость, чтобы убедиться, что каждый продукт соответствует требованиям долгосрочной работы электростанции.
Сценарии приложений и совместимые модели
Применимые устройства: покрытие полного диапазона паровых турбин от 1,5 МВт до 1000 МВт, включая ключевые детали, такие как основная система впуска паровой, трансляции паровой давления и уплотнение клапана.
Промышленность: сценарии герметизации высокой температуры и герметизации высокого давления, такие как выработка тепловой электроэнергии, ядерная энергетика, химическая промышленность и судовые энергосистемы.
Почему выбирают наши кольца для запечатывания пара?
Индивидуальный сервис: Поддержите производство деталей специальной формы в соответствии с чертежами и предоставьте универсальные решения для адаптации материала, размера и рабочих условий.
Быстрая доставка: поставляется в течение 7 дней по всему миру, достаточный инвентарь, приоритетный ответ на неотложные заказы.
Глобальная сертификация: Продукты прошли сертификацию системы управления качеством ISO 9001, экспортируются в более чем 20 стран в Европе, Америке, Юго -Восточной Азии и т. Д., И обслуживают более 500 клиентов электростанции.
горячая этикетка : кольца паровой турбины паровые кольца, китайские паровые кольца -кольца, поставщики, поставщики, поставщики, фабрика
