Плоские резиновые уплотнения

Плоские резиновые уплотнения обладают отличной износостойкостью и способны сохранять форму и размер в течение длительного времени, обеспечивая длительную стабильную работу оборудования. Кроме того, он также обладает множеством превосходных свойств, таких как устойчивость к высоким температурам, устойчивость к низким температурам, коррозионная стойкость, маслостойкость и т. д., и может работать в различных суровых условиях. Поэтому он широко используется в промышленности, автомобилестроении, авиации и других областях.

Технология обработки печатей

1. Смешивание резинового сырья: Смешайте резиновое сырье с технологическими добавками и т. д. и проведите предварительную обработку с помощью высокоскоростного миксера, чтобы привести его в высокопластичное состояние.

2. Каландрирование и экструзия: поместите смешанное резиновое сырье в каландр или экструдер для формования. На этом этапе необходимо контролировать форму и размер уплотнения, контролируя такие факторы, как давление и температура, в соответствии с требованиями к уплотнению.

3. Резка и сборка: В соответствии с потребностями клиента отрежьте сформированное резиновое уплотнение на определенную длину, а затем соберите его.

4. Тестирование продукции. Квалифицированные уплотнения необходимо проверять, чтобы убедиться в их хорошей атмосферостойкости, износостойкости и герметичности.

Следует отметить, что технология и процессы обработки резиновых уплотнителей разных типов немного отличаются.

Часто задаваемые вопросы о плоских резиновых уплотнениях

1. Вопрос: Каков основной материал плоского резинового уплотнения?
Ответ: Материалы в основном включают натуральный каучук, нитриловый каучук, фтористый каучук и т. д. В зависимости от различных условий использования и сред можно выбрать различные резиновые материалы в соответствии с требованиями использования.

2. Вопрос: Как выбрать подходящее плоское резиновое уплотнение?
О: При выборе подходящего плоского резинового уплотнения необходимо учитывать такие факторы, как условия использования, требования к характеристикам уплотнения, метод установки и стоимость. Например, для высокотемпературных и агрессивных сред нужно выбирать жаропрочные и устойчивые к коррозии материалы, например, фторкаучук; для общего механического оборудования и автомобильных уплотнений вы можете выбрать нитриловый каучук или натуральный каучук. Кроме того, производство по индивидуальному заказу должно осуществляться в соответствии с фактическими потребностями, чтобы удовлетворить особые требования клиентов.

3. Вопрос: Как решить проблемы, возникающие при использовании плоского резинового уплотнения?
О: Во время использования плоское резиновое уплотнение может иметь некоторые проблемы, такие как пузырьки и неравномерная твердость. Для решения этих проблем могут быть приняты соответствующие меры. Чтобы решить проблему пузырьков, вы можете удалить воздух во время процесса смешивания, оптимизировав процесс смешивания, увеличив время охлаждения или используя оборудование для вакуумной дегазации; Для решения проблемы неравномерной твердости вы можете точно контролировать пропорции каждого компонента, чтобы обеспечить качество резиновой смеси.